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固废处理设备

竖式梯度连续烧结机

产品介绍:


TDSJ-N系列梯度连续烧结机是澳门赌钱官网-手机赌钱游戏官网最新研发的发明专利设备,其综合技术指标处于世界领先水平。该型梯度烧结机是当前粉煤灰、污泥、飞灰等大宗工业固废综合处理相关项目的关键设备,还可以广泛应用于环保、矿山、冶金、建材、耐火材料、陶瓷、化工等行业,是大宗工业固废处理、粉煤灰陶粒、固废陶粒、尾矿陶粒、工业飞灰陶粒、市政污泥陶粒、骨料烘干等项目的首先设备。其独特的烧结原理使得烧结物料颗粒度破损率低、产量大,并避免了高污染烟尘的产生,有效解决了回转窑耗能大、生产成本高、烧结物料破损率大的不足问题。特别在建筑陶粒加工方面具有产量高、粒形好、效率高、能耗低的独特优势。由其生产的5-20mm以下的骨料可广泛应用于冶金、矿山、建材等行业,尤其可为制作各种轻质陶粒墙材、砌块以及海绵城市透水砖等陶粒制品行业提供稳定可靠的高质建筑陶粒。


竖式梯度烧结机


工作原理:


原料由机器顶部连续均匀地加入到进料仓中,经布料锥及溢流调节阀(下料阀门)进入预热区域,依次进入高温烧结区域堆积烧结,烧结后产生的余热会对预热区的物料进行烘干和预烧结。恒温烧结达到预定时间后经冷却区域进入排料区,经机械卸料装置匀速排出。出料成品温度大概在40--80C°范围内调节。燃烧器可根据预定烧结温度自动补火加热或调整火力大小。整个烧结流程包括进料、预热、烧结、一次通风、二次通风、冷却、下料可以实现PIC全自动控制,也可单独独立操作。可以针对不同烧结物料自由设定相关参数进行自动化控制。


竖式梯度烧结机


烧结机工艺特点:


1、 结构设计新颖,负压烧结,运行平稳、安全可靠;

2、 设备能量消耗小,产量高,成品骨料破损率低;

3、 产品粒形好,堆积密度大,过粉率低;

4、 设备体积小,操作简便,安装和维护方便;

5、 在生产过程中,负压通风系统,烟尘少,能耗低,产量高,噪音小;

6、 设备结构紧凑、机械传动、独特设计无易损件,多部位采用自动化控制;

7、 用户可根据物料及烧结成品要求,灵活调节相关结构参数,以达到最佳生产目的;



竖式梯度烧结机


结构特点


TDSJ-N系列梯度连续烧结机主要由进料器、预热腔、烧结腔、冷却腔、下料器及传动装置组成。

进料器主要有分料盘、溢流通道及倒锥调节阀(下料阀门)等组成。能够保证物料自然状态下顺利进入预热腔,减少因湿料球相互摩擦致使料球破碎及大量粉尘的产生,并可根据堆积密度以及物料含水率调整腔体高度,控制物料进料多少。

预热腔腔体由布料锥、中心负压抽风管、十字架、高铝复合耐火砖组成。在烧结区烧结后的余热由负压抽风方式直接对湿物料颗粒进行预热烘干,产生的蒸汽水分会随着稀释的热风进入负压抽风管。预热区周围采用高铝复合耐火保温材料,防止热量丢失,在预热区安装有PLC温度检测器可将温度数据及时反馈给PLC主机控制系统以便系统自动修正,也可手动调整。

烧结区是主机的核心部位,由一次燃烧室和二次燃烧室,燃气自动控制阀,燃气燃烧器,三次风管等结构共同组成。颗粒物料经预热区烘干后直接进入烧结区进行烧结,烧结腔和一次燃烧室均采用超级保温耐火材料保温,烧结腔温度可通过温度检测控制系统精确控制,烧结温度可在800--1300C°之间调整。

冷却区由二次风和冷却置换器以及一次风共同混合对烧成颗粒降温冷却,置换可分为水或者气两种(可外接转换器对原物料进行烘干,也可日常使用),冷却后的颗粒物料温度在40-80C°之间调整。

下料器由双狼牙齿辊,传动装置组成。该装置除对冷却后的颗粒物料均匀排出外,还可对少部分烧结物料进行剪切破碎;排料速度可以调整,并依据进料、预热、烧结速度成正比例调整。


竖式梯度烧结机

关键词:陶粒设备 | 固废处理设备 | 粉煤灰陶粒 |
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核心设备About Anderson
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