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城市污泥处理厂污泥烧制陶粒步骤

添加时间:2019-11-04 09:15:39 来源:手机赌钱游戏官网 作者:郑州澳门赌钱官网-手机赌钱游戏官网

城市污水处理厂污泥烧制陶粒包括以下几个步骤:


污泥制备陶粒流程


1.干燥:以城市污水处理厂的居民生活污泥为原料,对原料污泥烘干脱水,使泥料水 份含量在 25 ~ 30%之间 ;如果采取摊晒自然凉干,要占用大量土地并造成游戏污染,占用人力巨多,劳动强度高,受天气影响,不利于生产,因此对物料作烘干处理。

2.搅拌:将脱水干燥后的污泥搅拌均匀。

3.造粒:将搅拌后的污泥投入造粒机中造出颗粒,粒径控制在 25mm 左右。

4.烧结:将造粒后的颗粒送进烧结炉中烧结,澳门赌钱官网-手机赌钱游戏官网生产的竖式梯度烧结机在应用于城市污泥处理方面有很大的优势。具体操作如下:

由烧结炉的点火口加入木柴,点火,烧旺时加小块煤,开引风,观察炉膛全部均匀发火时,平铺煤层,关闭 (密封)点火口,检测燃烧带炉璧温度达到 900℃时开始加料,如燃料不足(炉温达不到)可由高炉上口补充;由烧结炉上口间断式加料(由斜道提升加料斗完成),加料厚度(湿料厚度)保持在 1米高左右;含水料球之间存在相拥的空间,燃煤热气流向上运动,烘干料球并逐渐引燃污泥料球,待发展到一定程度时就会使污泥料球自然(污泥绝干情况下热值在 1800 道 2500 大 卡),如燃烧值不足,炉顶设有燃料补给装置;此时不能出料,须在燃烧带上移 1米左右后施为,以下部分成为冷却带,此时开动出料机,调控速度使之与加料速度即烧结速度配合,均匀地不简断地连续出料。

污泥料球在炉膛内自燃温度由于不易散失,自身温度迅速提高能达到1050-1150℃之间,由于周边压力和有机物的减少,本身体积迅速减小,此时料球中的无机物处于半熔化状态,彼此之间发生粘联,粘联的过程中包裹了部分有机物,有机物燃烧后自身消失但产生一些气体,这就使包裹在外层的半熔体发生膨胀形成空气泡,由于大量的空气泡的存在又互相粘联,使失去大量物质的污泥料球不会崩溃, 只是比原来缩小了若干,当其离开高温带时,就基本上保留了原来形状的缩小体。当然, 过烧时也会结成大块,不过不会太结实,出料机可将其割碎,不妨碍出料;产出经分选即为产成品,全部是优良的地方建筑材料,除烟气外无任何再生物。

5.卸料:从高炉底部卸出烧成物;

6.除尘:通过引风机将烟汽送入除尘器,处理达标后排空;

7.分筛:对破碎后的烧成物分筛,分筛出粒径为10 ~ 30mm、5 ~ 20mm的陶粒,粒径为0.5 ~ 5 mm的陶砂,粒径小于0.5mm的细末,细末再次重复1-7的步骤,直到烧制为陶粒为止。

关键词:污泥处理 | 污泥陶粒 | 竖式陶粒烧结机 | 造粒机 |
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